Устранение дефектов в новых бетонных, каменных объектов строительства
К настоящему моменту монолитное домостроение занимает все большую долю в области промышленного и гражданского строительства в городах России. С каждым годом совершенствуется технология производства железобетонных конструкций, внедряются новые строительные материалы, разрабатываются индивидуальные проекты. Особое внимание необходимо уделять качеству возводимого монолитного железобетонного каркаса здания как основного «скелета», воплощенного в реальность проекта. Отведем особое внимание вопросу по контролю, «лечению» и локализации дефектов бетона монолитных конструкций.
Согласно классификатору существует 2 основных вида дефектов:
- значительный — дефект, при наличии которого существенно ухудшаются эксплуатационные характеристики строительной продукции и ее долговечность. Такие дефекты подлежат устранению до скрытия их последующими работами;
- критический — дефект, при наличии которого здание, сооружение, его часть или конструктивный элемент функционально непригодны, дальнейшее ведение работ по условиям прочности и устойчивости небезопасно, либо может повлечь снижение указанных характеристик в процессе эксплуатации. Данные дефекты подлежат безусловному устранению до начала последующих работ или с приостановкой начатых работ.
Следует отметить, что наиболее часто встречающимися дефектами конструкций являются:
- участки с оголенной арматурой.
- наплывы.
- трещины.
- полости и пустоты в «теле» бетона, а также в узлах сопряжения конструкций и в зоне холодных швов.
- сколы на поверхности.
- участки с недовибрированным бетоном.
- раковины и каверны.
- нарушение толщины защитного слоя бетона.
- инородные включения.
- участки с расслаивающимся и шелушащимся бетоном.
- участки с промороженным бетоном.
В качестве технологии ремонта и устранении дефектов конструкции применяется торкретирование методом торкрет-бетон.
Особенности технологии:
- Снижение себестоимости строительства.
- Сверхпрочное однородное однослойное покрытие за счет уплотнения и вытеснения воды и воздуха из бетонной смеси.
- Повышенная адгезия.
- Морозостойкость.
- Водонепроницаемость.
- Высокая механическая прочность, которая обеспечивается высоким давлением при подаче материала.
- При производстве работ не требуется опалубка.
- Возможность выполнять работы в труднодоступных местах в режиме автономности.